Производство
Ниже приведено сравнение двух совершенно разных методов производства растительного масла.
Пример основан на масле из виноградных косточек.
Наш метод
Холодный отжим
Промышленный
Рафинированный
Получение
Свежее, тщательно отобранное сырье.
Виноградный жмых доставляется на нашу производственную линию в течение 12 часов после отжима винограда для производства сока и вина.
Получение
Минимальные требования к качеству сырья
Виноградный остаток может храниться в силосном хранилище в течение нескольких месяцев после извлечения из винодельни
Разделение
В течение 6 часов виноградные косточки очищаются и отделяются от кожуры
Производство алкоголя
Виноградный остаток используется в винокурне или производстве алкоголя.
Сушка
В течение 24 часов виноградные косточки тщательно высушиваются при температуре максимум 50°C с использованием непрямого нагрева
Сушка
Температура сушки сырья составляет от 60 до 250°C.
Без временных ограничений
Отжим масла
Масло производится методом механического прессования
Семена прессуются в шнековом прессе при температуре максимум 50°C
Позволяет получить 50-70% масла из семян
Без химических добавок, консервантов, красителей.
Экстракция масла
Масло извлекается из семян с помощью химических веществ, таких как гексан и метанол.
Позволяет извлечь 95% масла из семян.
Что такое гексан?
Бесцветная и без запаха жидкость. Используется для формирования клеев для обуви, кожаных изделий, кровли и при экстракции масла из семян.
Фильтрация
Масло проходит через барабанный вакуумный фильтр, где масляный осадок остается на фильтре.
Второй фильтр очищает масло от всех микрочастиц и масляного осадка.
Упаковка и маркировка
Масло разливается в бутылки, затем следует укупорка, маркировка, термоусадочная упаковка и упаковка бутылок в коробки.
Отгрузка
Свежее и вкусное масло отправляется к месту назначения.
Рафинирование
Нагрев масляной суспензии до 85°C в воде и смешивание со щелочным веществом. Масло дополнительно промывается для удаления следов мыла, а затем высушивается.
Дегуммирование
Путем обработки водой при температуре от 85 до 95°C паром или водой с кислотой. Фосфатидные хлопья удаляются центрифугой.
Отбеливание
Путем фильтрации масла через активированный уголь или активированные глины
Дезодорация
Дезодорация через вакуум с горячим паром до 250°C для удаления цвета, запаха и горечи.